在高密度鐵粉粉末的物理性能中，除了粉末粒度和粒度散布外，粉末顆粒的形狀也十分重要。復(fù)原鐵粉粉末顆粒形狀直接影響其工藝性能參數(shù)，對成形和燒結(jié)進程產(chǎn)生影響。粉末形狀和出產(chǎn)粉末的辦法密切相關(guān)，一般來說，某一種出產(chǎn)辦法基本上決議了該粉末的顆粒形狀。

復(fù)原鐵粉粉末出產(chǎn)中，一般由金屬氣態(tài)或熔融液態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末時，粉末顆粒形狀趨于球形；由固態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末時，粉末顆粒形狀趨于不規(guī)則形。水溶液電解法制備的粉末大都呈樹枝狀。

高密度鐵粉顆粒形狀對粉末冶金工藝的影響：

1.外表潤滑的球形粉末，流動性好，松裝密度高，在相同限制條件下，壓坯密度高。多角形和樹枝粉末則較差。

2.形狀復(fù)雜的粉末流動性比球形粉末差，但粉末之間機械嚙合力增高，所以在相同壓力下，樹枝狀粉末壓坯強度高，片狀和球形粉則較差。

3.一般能提高壓坯強度的粉末，壓坯脫模后彈性后效減小。在燒結(jié)時，粉末顆粒形狀復(fù)雜，外表粗糙，壓坯中粉末顆粒觸摸緊密的，可以促進燒結(jié)。反之，顆粒形狀簡略，外表潤滑，顆粒之間觸摸不良的粉末壓坯，如球形和片狀粉末，燒結(jié)性較差。