硬質(zhì)合金鐵粉是粉末冶金的重要質(zhì)料。復(fù)原鐵粉的工業(yè)制取和應(yīng)用始于20世紀(jì)20年代。復(fù)原鐵粉的出產(chǎn)辦法中，復(fù)原法和霧化法是首要的出產(chǎn)辦法。這兩種辦法的出產(chǎn)能力在國際復(fù)原鐵粉總出產(chǎn)能力中大約各占一半。

復(fù)原法利用固體或氣體復(fù)原劑(焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉(zhuǎn)化天然氣、分化氨、氫等)復(fù)原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。在各復(fù)原法中,隧道窯固體碳復(fù)原制取海綿鐵,破壞后再用帶式爐氫氣復(fù)原的兩階段復(fù)原法,即Hgans法在產(chǎn)量上占壓倒多數(shù)。隧道窯長265米，年產(chǎn)鐵粉65000噸。所出產(chǎn)的優(yōu)良鐵粉一般含鐵> 98.5%，碳≤0.01%，磷和硫都小于0.03%，氫損為0.1～0.2%。此外，美國還有用帶式爐氫復(fù)原鐵鱗的辦法(pyron法),出產(chǎn)一些松裝密度低的鐵粉。蘇聯(lián)有用炭黑和轉(zhuǎn)化天然氣一起復(fù)原鐵鱗的聯(lián)合復(fù)原法。

霧化法用高壓水流或空氣流把熔融鐵水流沖擊成霧狀，制成霧化鐵粉。此法用電爐熔煉，可利用廢鋼為質(zhì)料，出產(chǎn)率高;但霧化后需復(fù)原退火(脫碳降氧)、研磨等后續(xù)處理才能取得鐵粉。粉末顆粒一般為不規(guī)則形狀或近球形。此法常用兩種出產(chǎn)方式：①用水或空氣霧化高碳鐵水流;②用高壓水霧化低碳鋼水流。高壓水霧化法應(yīng)用廣泛,所出產(chǎn)的鐵粉約占國際總產(chǎn)量的1/3。還可以出產(chǎn)完全合金化的低合金鋼粉。

用于出產(chǎn)粉末冶金鐵基制品的鐵粉，其質(zhì)量指標(biāo)一般包含:化學(xué)成分,如鐵、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量，氧含量可用氫損(在氫中復(fù)原的丟失分量)近似地表明;物理、工藝性能，如篩分粒度組成、松裝密度、流動性、壓縮性和燒結(jié)尺寸穩(wěn)定性等。