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還原鐵粉粉末受壓后發(fā)生位移和變形，在壓制過程中隨著壓力的增加，壓坯的相對密度出現(xiàn)有規(guī)律的變化，粉末冶金是一種重要的還原鐵粉用途，通常這種變化一般要經歷三個階段。第一階段：由于粉末顆粒發(fā)生位移，填充孔隙，因此當壓力稍有增加時，壓坯的密度增加很快，所以這個階段叫滑動階段。第二階段：壓力繼第一階段增加后繼續(xù)增加時，壓坯的密度幾乎不變，這是由于壓坯經第一階段壓縮后其密度已達到一定值，粉末出現(xiàn)了一定的壓縮阻力，在此階段內，雖然加大壓力，但孔隙度不能減小，因此密度也就變化不大。第三階段：當壓力繼續(xù)增大超過某一定值后，隨著壓力的升高，壓坯的相對密度又繼續(xù)增加，因為當成形壓力超過粉末的臨界應力后，粉末顆粒形始變形，由于位移和變形都起作用，因此，壓坯密度又隨之增加。

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還原鐵粉將土樣送入干燥的50ml開氏瓶底部，加1ml高錳酸鉀溶液，搖動開氏瓶，緩緩加入2ml１：１硫酸，不斷轉動開氏瓶，然后放置5min，再加入1滴辛醇。通過長頸漏斗將0.5g（±0.01g）還原鐵粉送入開氏瓶底部，瓶口蓋上小漏斗，轉動開氏瓶，使鐵粉與酸接觸，待劇烈反應停止時（約5min），將開氏瓶置于電爐上緩緩加熱45min（瓶內土液應保持微沸，以不引起大量水分丟失為宜）。?；?，待開氏瓶冷卻后，通過長頸漏斗加2g加速劑和5ml濃硫酸，搖勻。按5.2.1的步驟，消煮至土裘全部變?yōu)辄S綠色，再繼續(xù)消煮1h。消煮完畢，冷卻，待蒸餾。在消煮土樣的同時，做兩份空白測定。

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測定還原鐵粉中氧含量的依據(jù)和標準是什么，還原鐵粉中氧含量判定常使用GB/T5158-1999中的氫損試驗方法，該方法將鐵粉置于規(guī)定條件下的氫氣流中進行加熱，氧化物被氫還原，失去氧從而質量減少，通過質量減少量來估算相應的氧含量。還原鐵粉中氧含量超標會帶來什么危害，在粉末冶金領域中，鐵粉中的氧含量如果超標致使燒結過程中燒結制品產生脫碳現(xiàn)象，從而使制品內部疏松，尺寸增大、機械強度變差。由于碳的損失熱處理過程后達不到所需硬度。總的來說，鐵粉中氧含量超標的判定對于粉末冶金來說尤為重要，粉末冶金生產廠家倘若未對進貨原材料鐵粉進行氧含量的檢測，一旦有氧含量超標的鐵粉投入生產，在燒結、淬火后才能發(fā)現(xiàn)質量缺陷，這樣就無法批量返工而報廢，不僅浪費寶貴的工時，而且還帶來嚴重的經濟損失。

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還原鐵粉用于摩擦材料中，可調節(jié)摩擦性能，使摩擦系數(shù)穩(wěn)定，它的多孔結構有利于減少半金屬金屬摩擦材料制品在使用中的制動噪音。近年來，有的研究部門在無石棉火車瓦耳中用還原鐵粉代替鋼纖維成分，制品的機械強度和摩擦性能都達到較好的效果。近年來隨著還原鐵粉的規(guī)?；a，還原鐵粉價格也趨于合理，在性能方面也有著獨特的優(yōu)勢，已經廣泛的應用在各行各業(yè)。

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首先我們要明確一點就是還原鐵粉是單質鐵含量非常高的一種粉末，所以還原鐵粉不單單是單質鐵還是一種高規(guī)格的單質鐵。那么還原鐵粉是什么呢？今天不從還原鐵粉的生產來給大家介紹還原鐵粉是什么。我們就從還原鐵粉的用途來給大家說說吧，還原鐵粉80%都用來制作冶金產品了。粉末冶金是還原鐵粉的主要使用方向，這里我們就不在介紹在粉末冶金上面是怎么使用的，因為粉末冶金也是一個專一的學科，大致包括制粉和壓制，中間的理論知識和產品規(guī)格有太多我們不一一介紹。

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很早之前人們就知道石灰石加水會產生大量熱量，這就是化學放熱的基本應用，但此反應過于激烈而且持續(xù)時間短，不僅不能有效利用，還會污染環(huán)境，因此應用范圍不廣。還有一些人發(fā)現(xiàn)醋酸鈉溶液結晶會放熱且可循環(huán)使用。還原鐵粉與空氣接觸氧化放熱等。人利用這些原理制成“暖手蛋”、自發(fā)熱護膝護腰、自發(fā)熱耳貼等各種產品放到市場銷售，以滿足人們的需要。其中還原鐵粉與空氣接觸氧化放熱有著不污染環(huán)境、原材料易制取的優(yōu)勢，在日常生產和戶外運動中得到了廣泛應用。